玻璃之家讯：【】传统玻璃钢化炉多采用辐射加热技术，在普通辐射炉中，玻璃上表面所吸收的热量主要来自加热元件的热辐射，极少一部分来自对流传热，这是因为玻璃在运动中与炉内热空气之间有相对运动而产生的对流传热，因此，炉子上部传热相对较为单一，加热器对玻璃上表面的辐射传热占绝大比例，而因玻璃在运动时与炉内热空气之间产生相对运动而带来的对流传热非常有限，可以忽略不计，因此炉子上部的传热量与加热器表面温度，与玻璃的表面辐射率有关。当玻璃品种一定，炉子温度一定时，加热器的设计、在炉内的布置方式是决定传热效果和加热质量的关键。加热器设计理念独特，并采用独特的面阵式布局，加热器分区更细微，控温精度更高，炉温均匀性更好，从而使炉内的传热更加有效，加热质量更好。加工的钢化玻璃表面不再受到炉棍滚动磨伤的影响，也就无需进行磨光处理，有机玻璃模板一次成型，因此可以缩短生产周期，大大降低了成本，同时有机玻璃模板的平整度、光滑度大大提高。通过在水平钢化炉内同时进行物理钢化和化学钢化而实现。其中化学钢化是采用热喷涂一种特定组成的盐溶液实现的。产品表面压应力不小于140MPa，不大于180MPa，具有优越的防火功能，克服了灌浆防火玻璃耐候性差、在紫外线照射下易发黄起泡、强度低、不能用于建筑
外墙的不足。
环保防火玻璃将普通的精选浮发玻璃进行冷处理；将冷加工后的浮法玻璃送入特殊钢化炉进行加热处理；将加热到软化温度的玻璃以每秒300～500mm的速度送入特殊风排；当玻璃进入风排时，利用高压空气和高压
风机，通过风排，特殊风嘴即时给予玻璃表面高强匀质的冷风进行冷却，即时进行高强度的物理钢化，即时达到高强度防火玻璃所需的强度应力，解决了防火玻璃一般钢化不能达到的强度，使得玻璃应力达到190～210MP。钢化炉通过以上步骤，使得防火玻璃加工条件更方便快捷、稳定，防火性能更稳定、可靠、环保。生产设备包括上台片、炉体、冷却风栅和下台片，特点为在物理钢化的加热炉体和冷却风栅之间设有挡板。把玻璃在常温状态下喷涂防火溶液溶液，将喷涂后的玻璃进行钢化处理：将喷涂该溶液的玻璃，在常温下放置自然风干后，放入温度为680－725℃钢化炉中快速加热，并转入冷却，玻璃在加热炉体和冷却风栅之间反复由辊轴滚动带动进行循环，使玻璃的加热和冷却的温度均匀，卸片形成防火玻璃产品。它具有高耐热性及比重轻，透光率高，不发黄，无气泡等特点,还可以用于制作中空防火玻璃等复合防火玻璃。 【完】玻璃之家是专注于玻璃,
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