对辊式破碎机试车及试车准备

   更新日期:2020-08-19     来源:建材之家    作者:15737131717    浏览:98    评论:0    
核心提示:对辊破碎机可以单独使用,完成破碎过程。也可以与其他设备配合使用,这时要考虑方便和有利作业,统筹够安排。对辊破碎机应安装在通风好,避雨的地方。尽可能不漏天安装。并维修方便,便于作业。要安装在混凝土地基上,地基深度在350--400毫米。混凝土地基达到凝固期后,地脚螺栓拧紧,电源线接上,接地线可靠接地,即可进行试车。   试车前要再检查一遍所有螺栓是否拧紧,各联接部件是否可靠接触,调整好链条和三角皮带

KTV隔音门及隔音门装修问题

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对辊破碎机可以单独使用,完成破碎过程。也可以与其他设备配合使用,这时要考虑方便和有利作业,统筹够安排。对辊破碎机应安装在通风好,避雨的地方。尽可能不漏天安装。并维修方便,便于作业。
要安装在混凝土地基上,地基深度在350--400毫米。混凝土地基达到凝固期后,地脚螺栓拧紧,电源线接上,接地线可靠接地,即可进行试车。
试车前要再检查一遍所有螺栓是否拧紧,各联接部件是否可靠接触,调整好链条和三角皮带的松紧度,给轴瓦、链条、链轮加油。然后用人力转动皮带轮,确认各部件没有阻碍时,方可启动机器空机运转。
观察机器有无杂音和震动,皮带轮有无摆动,链条有无咬扣的现象。若发现异常情况,立即停机进行检修,确认无不正常现象时,空机运转30分钟后,即可进行负荷试车。先采用硬度和粒度小的物料进行破碎,如无异常,即可投入正常生产。

试车前的准备工作
1、确认检修工作完毕、检修记录齐全、检修质量符合规程要求。
2、点动电机,确认旋转方向正确。
3、检查机壳内有无杂物。
4、检查各个润滑点,润滑油是否加够。
5、检查电器仪表、联锁装臵,保证准确无误。
6、必要情况下应有试车方案。

试车

1、空负荷试车
a、检查各部件相对位臵,应符合图纸要求;
b、空载状态运行4h,轴承温升不得超过30℃,较高温度不得超过70℃;
c.运转时V带轮、齿轮、辊子等旋转部件,都应平稳无振动,不得有异常声响,两辊不得与机体碰擦,不得相互碰撞;
d、所有的紧固件应牢固,无松动现象。

2、负荷试车
a、当空负荷试车合格后方可进行负荷试车,时间不得少于8h。开始加料量应少,在没有发现异常情况后,再增加进料量,直到全负荷为止。
b、破碎机不得有周期性或显著的冲击声。
c、较大的给料粒度不能超过设备性能参数所要求的数值。
d、破碎机处理能力应符合设计要求。

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相关建材词条解释:

试车

试车 【词语】:试车【注音】:shì chē【释义】:1.机动车﹑机器等在装配好以后﹐正式使用之前﹐试验运行(试运行)﹐看它的性能是否合乎标准。⒉对汽车等机动车进行体验驾驶。3双方约定需要试车的,应当组织试车,试车内容应与承包商承包的安装范围相一致。

破碎机

破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机。其中医用碎石机主要用于结石的破碎,一般采用共振等方式将结石破碎,避免手术带来的各种风险。矿用破碎机主要对各类石料进行破碎作业,根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同,又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、信有重工破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。不同型号的破碎机工作原理也完全不同,以环锤式破碎机为例:锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时,电机带动转子作高速旋转,物料均匀的进入破碎机腔中,高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎,同时,物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条,在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出,大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。

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